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| [转帖]装修施工规范学习 |
| 页 (1): [1] |
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| [发表时间] 2008/04/11 23:35 |
[1楼] |
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| 家装施工规范
水电施工规范：
＊ 基本要求
必须是持有国家行政部门颁发的电工证，才能上岗作业，并且必须严格按国家有关电工规范及《水电工艺规范》操作施工。
必须主动征求业主的意见，耐心听取业主的要求，确定好电源开关．及水位器具．冷热水龙头等的位置，使业主满意后，方可开始施工，避免因没有充分沟通，造成返工。
电路．水路改造中所有的主材与辅材均采用国家认证的产品。
强弱电路及水路铺设入墙时互相之间应保持500MM以上的距离，施工中线头裸露在外须包扎。
水电装修完工后，施工人员应按实际位置绘制水电改造竣工图，交公司存档。
＊ 电工施工规范：
施工现场临时电源应有完整的插头．开关．插座．漏电保护器设置，临时用电须用电缆。
电源线分三种颜色：火线红色．零线兰色．地线黄色．所有单向插座应该“左零右火中间地“或“上火下零“连接。
各房间插座的供电回路，厨房．卫生间．浴室的供电回路应各自独立使用漏电保护器，必须与其它供电回路，不得将其零线搭接其它回路。
空调等大功率电器，必须设置专用供电回路，空调采用4MM的电源线，照明线采用2。5MM的电源线，所有电源插座供电回路宜选用2。5MM的电源线。其它供电负荷参照此标准。
所有入墙电线采中20的PVC阴燃管套管埋设，并用弯头．直节．接线合等连接，盒底使用杯梳管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。
特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头源泉线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地板砖时PVC套管应被沙资助完全覆盖，钉木地板时，电源线应沿墙角铺设，以防止电源线被钉子损伤。
电源线走向横平竖直，不可斜拉，并且避开壁镜，什物架．家具等物的安装位置，防止被电锤．钉子损伤。电源线埋设时，不应考虑与电热．水汀．水管及弱电管线等保持500MM以上的距离。
电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面凹进墙面13MM以上，（墙上开槽深度＞33MM）
经检验认可，电源线连接合格后，应浇湿墙面，用1：5砼封闭，封避砼表面要平整，且低于墙面2MM。电源底盒安装要牢固，面板底面平整与墙面
吻合。
空调电源采用16A＝孔插座，在儿童可触摸的高度内（1。5M以下）应采用带保护门的插座，卫生间．洗漱间．浴室应采用带防溅的插座，安装高度不低于1。3M，并远离水源，为便于生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源应在墙面设置开关控制通断。
各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置3个以电源插座，并设置相应的电视．电话．多媒体．宽带网等插座。
开关线盒一般离地1。2米，一个房间一个多用插座。
所有插座．开关要高于地面300MM以上，同一房间内插座．开关高度一致（高度差＜5MM并列安装是高度差＜1MM,并且不会被推拉门,家俱等物遮挡.
跷板开关安装方向一致下端按入为通,上端按入为断.插座开关.面板紧固时,应用配套的螺钉,不得使用木锣钉或石膏板螺丝替代以免损坏底合.
有金属外壳的灯具,金属外壳可靠接地: 火线应接在螺口灯头中心触片上;射灯发热量大,应选用导线上套黄腊管的灯座, 接好线后,应使灯座导线散开.
音响．电视．电话．多媒体．宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与源线的铺设方法相同，（避开强电线路）其插座或线盒与电源插座关列安装，但强弱线路不允共套一管，其间隔距离为500MM以上。
音响线出入墙面应做底盒，位置在音箱背后，墙面不允许有明线。不用时，音响可放入底盒，盖上面板。
如果客户没有特殊要求，应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处，套管口子应用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。
强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法，电源插座采用220V灯光测试通断，用兆欧表测量线间绝缘强度，线间绝缘强度＞0。5MQ。电话线接头必须专用接头
＊ 水工施工规范
水工进场，首先必须对厨房，卫生间做蓄水试验，2天后，到楼下观察是否渗漏。如有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好防水处理。
双给水管道的走向．布局要合理，不可斜走．交叉。
水路改造采用铝塑管及边接配件，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损．砂眼．裂纹等现象。
水表安装位置应方便读数，水表．阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。
在墙体内．地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固．无渗漏。
双给水龙头的两个预留口，应在同一水平线，并且与盆．池等轴线对称，预留口平面中心轴与墙面垂直。
墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁，美观的视觉。对下方没有柜子的立柱分一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上600MM左右。
立柱盆的下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮接。避挂式洗脸盆（无立柱．无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。
对有柜子和洗脸盆，洗菜盆的给水管，应用弯头从墙面及柜子背板上引出，高度应在柜底上方300MM（离地面400MM）左右，而不应该从柜子底板上引出。水龙头一般离地1－1。2米离洗脸盆30－40CM。
管道连接完成后，应先因定在墙体槽中用堵丝将预留的弯头堵塞，将水阀的关闭，进行加压检测，试压压力0。8兆帕，保持24小时不降低才合格，此时才可以将水管封入墙体。
大使器的下水应直接入主下水管，并且一定要配备沉水管头，防异味。
地漏必须要放在地面的最低点。
橱柜．洗脸盆柜内应避免下水管设置在柜门边，柜中央部位等处，应用乳胶调水屑密封，下水管与柜底的缝隙。
排水管道安装后做试水检验，应保证水下水畅通,无渗漏，倒溢现象。
泥工施工规范
*基本要求
必须在水电管线布置完毕,并经检验测量合格后,方可进入泥工施工阶段,以免造成返工.
厨房.卫生间贴墙.地砖时要采取妥当的方法防止水泥砂浆流入下水道.
泥工工程的特点是湿.脏.水泥,砖渣.垃圾多对施工现场环境及公司形象影响较大,故每一位施工员都一定要做到完成一处工程,马上清理施工现场的垃圾.在铁皮上和水泥砂浆.
泥工的工作包括改动门窗位置,厨房.卫生防水处理,包下水管,地面找平和墙地砖工程.其施工规范分述如下:
*改动门窗位置
一定要保证墙体上门洞或窗洞的宽度不超过(门页.*(窗页)的宽度+门套线*2).
通过吊线.打水平尺.量角尺等方法确保墙体上门洞.窗洞两侧现地面重直所有转角是90度.
*防水处理工程
清理基层,粉水泥.沙浆,待水泥完全干涸后,使用大金龙”911”聚胺脂.,防水涂料.均匀粉刷在墙.地面上.
水泥防水剂的使用一定要按照说明书上的比例操作,一般比例是水泥:防水剂:水为1:1:20(防水剂的作用是遇水膨胀)
*包下水管时,应该尽可能的减少包下水管的,阴阳角方正,与地面垂直,特别注意不准封闭下水管道上的检修口.
*地面找平用水平尺佼水平,考虑与±的设计差，注意地面浇水养护。
＊ 墙地砖工程
对进入现场的墙，地砖进行开箱检查看材料的品种规格是否符合设计要求，严格检查相同的材料是否有色差，仔细察看是否有破损、裂纹，测量其宽窄，对角线是否在允许偏差范围（2MM），检查平整，渗水度以及是否做过防污处理，发现有质量问题，应详谈告业主，请业主选择退货，如果业主坚持要用，须请业主签字认可。
计算磁砖用量时以实际使用量＊6％的损耗。
贴砖前，应检查各面的直度及表面平整度，检查阳角是否方正，如果超过允许值，必须把基层粉抹平整后再开始贴砖。
贴面前，应充分考虑砖在阴角处的压向，要求从进门的角度看不到砖缝，一般先进门对面的然后再贴面，先贴切整板央，再贴下水管道处的阳角。
贴砖时，应先确定腰线的高度，（一般1M左右，一般要求腰线以开关坐以以下，而且腰线不会被地柜，吊顶等物遮挡。
卫生间贴腰线厨房贴花砖而不贴腰线花砖一两块足矣。
贴釉面砖之前，必须用水浸泡充分，以保持瓷砖镶贴牢固：同时在粘砖时，应在墙砖上抹一层厚度适宜的釉灰，用橡皮锤敲打平整，使四角都有水泥，以防墙砖贴出空鼓现象。
贴墙砖时，必须吊垂线和水平线，以保证墙砖的垂直度，表面平整度及枞横砖缝相互垂且对齐。
在阳角处，必须采用瓷砖的原边磨45度角相拼粘贴，使两砖在交角处吻合好且成90度，并保证水泥顷之间饱满，无崩楞掉角及空角，无锐利锋口。
在拐角处非整砖宽度小于50MM时，应采用两块非整砖来代替整砖和非整砖，并将两块非整砖分开贴在墙面的两侧边缘处，以保证很好的视觉效果。
贴墙地砖时应注意压向，必须墙砖压地砖。
贴厨房。卫生间的地砖时，应适当放坡（坡度为6－－8MM），并保证能使地面残水从地漏流尽而不积水。阳台坡度为8－15MM（不封的话）
贴地砖时，应先考虑从哪里贴起，既美观又使砖的损耗最小，其次，拉纵横水平线时，应保证房间的最高处水泥砂浆有20MM，同时，应清扫地面并将地面浇湿后，再贴砖，以防地砖起壳。
贴地砖时，基层用粗砂，水泥按3：1的比例加适量的水调和，达到既拧得紧又散得开的状态后找平拼板，再在地砖上抹一层釉灰进行粘贴，用橡皮锤敲打，使其四角与四周砖角平齐，并保证砂浆充实无空鼓（即找平）
贴地砖留1－2MM的缝为好，一为对角二为伸缩，铺完后两天再补缝（白水泥＋901胶），有专用填缝剂。
＊ 木工施工规范——吊顶
除去木方上的树皮．虫眼等
根据设计要求，将木方搭成300＊300MM的木龙骨架，用膨胀螺钉将龙骨架固定在顶上固定龙骨架时必须校正水平。
根据设计要求用五夹板制作弧型造型。
待电工布完电源线并经检验合格后，封上石膏板。封石膏板时必须用石膏板专用螺钉，且间距为300＊300MM，螺钉镟进石膏板0.5~1MM,并涂上防锈漆.
用塑板,铝塑板吊顶的方法是先把龙骨架固定牢固,待电工完成布线后用五夹板封上,用万能胶将铝塑板贴牢,再配以相应的收边条,必须设置检查孔(注:用铝塑板制作墙面的方法相同).
厨房,卫生间吊顶时不得用电锤朝顶上打眼,以免破坏防水层.应该用大芯板条坚放,两端固定于墙上,再把轻钢龙骨固定在大芯板条上.
待轻钢龙骨架与铝角收边条固定后,预留好固定灯具,浴霸的位置,扣上铝扣板即可(塑料扣板吊顶相同)
*门套、窗套
根据设计要求，泥工砌墙体门洞时应使门洞的宽度不超过（门页宽度＋门套宽度＊2）门洞的高度不超过（门页的宽度＋门套线宽度）
门套的结构板用做衣柜等大尺寸家具的边角余料，用角尺校正直角钉成框架后通过吊线和水平尺测量，用木方垫平后再固定。
门套线离地10MM，即门套线的最低点，比±0地面高出10MM，这样做可防止门套线吸水发霉，也使地面砖或木地板在视觉上完整美观.。
做门套线的结构时，应该用比门套线的宽度窄5~6MM的九夹板条垫在门套线里面,以防止门套线曲翘.
不得使用有结巴、虫眼的门套线，门套线不允许有明显的色差。
窗套的制作方法与门套线的方法基本相同。
＊门页与窗页
按照已做好的门洞尺寸，高度，留好缝隙，保证门页做好后离地面5~10MM,门页两侧缝隙2MM,门页厚度保证在42~46MM.
压门页时必须将乳胶均匀涂抹,将胶好的门页放置在水平台面,用重物或木方撑压7天,然后翻动再压.压好的门页不能斜放,否则容易变形.
制作平板门,用大芯板开30MM条,保持300*300MM的间距做龙骨,双面胶压五厘板.再两面胶压饰面板.在门锁,合叶的安装位置应预先加固.
门页压制后配以相应材质和宽度的平板条,如果是上色漆的门页则不用平板条收边,改用五夹板做门页的侧边,再双面用整块五夹板钉上即可.
玻璃门用大芯板做中间结构层,双面开槽双面错位胶压九夹板条后,再两面胶压饰面板,饰面拼角处理,不得整张饰面板挖空(门的厚度>=42MM)
凹凸门的基层用大芯板在凹凸面上压九夹板，再胶压饰面板，对应凹凸面用饰面板套挖（门的厚度＞＝42MM）
窗页的结构是用三层九夹板抽缝错位交压，其它与门页制作方法相同。（厚度应＞＝33MM）
推拉门使用挂轮及轨道，推拉窗一律使用推轮及轨道，安装推轮时必须钉上定位钉。
＊ 家具
用大芯板做结构，五夹板做背板（仅在柜侧是,圆弧层板结构时，可部分的用大芯板做背板）。
如果柜长或高超过2。4M时，竖板或横板分别用两张九夹板重叠，使之结合成整体，以保证其厚度与大芯板相当。不可用两张大芯板重叠使用。
隔墙柜的背面必须用龙骨和石膏板，石膏板缝与柜的缝隙错位，起到防止裂缝和隔音的作用，石膏板背后可加石英棉加强隔音效果。
柜门用60~80MM宽的优质九夹板条双面抽缝,双面均匀涂抹乳胶,双面用饰面板胶压.
如果柜门是上色漆或防火板,即九夹板内外侧均用五夹板胶压.
玻璃柜门是在已抽缝的15厘开条内外均用饰面板饰面.
柜门压制方法与门页相同,压七天后翻过来再压,并不可斜放,以免变形.
铝合金门不变形柜门宽度一般在450－500推拉门两扇宽1000－1200
超过1M的柜门用3－4个烟半合页
挂衬衣900－1000MM 挂大衣1300－1500MM
双开门厚500－550MM 推拉门厚550－600MM
抽屉用12厘板作框,两侧板包含两挡板,五夹板作底板,侧板与挡板的上口用白木条拼角收边.用大芯板加饰面板做面板,并用25MM的相应材质平板条收边.
抽屉的宽度比结构框架窄25MM,安装抽屉轨道,应用专用镙钉,以保证抽屉使用灵活.
除设计另有要求,饰面型家具一律采用相应材质,相应宽度的5MM厚平板条收边,色漆开家具一律用相应的宽度的5MM厚的白木平板条收边.
厨房.卫生间的地柜.吊顶内部六面,应根据预算用材,用防火板粘拼角贴饰面.用25白色塑料收边条收边,柜门收边条颜色应与防火板颜色相适应.
五金配件位置安装要适当,超过一米长的柜门要安装三个铰链.上下两铰链中心距柜门边缘100—200MM,拉手位置要条例人体工程学原理,下要避免弯腰,上要避免搭梯子.
衣橱固定时背面放防潮棉,或背面做防水刷防潮
＊木地板 厚1.8CM
安装木地板之前,应拆开包装对木地板的花纹,颜色进行挑选,应把花纹,颜色基本一致放在最显眼的地方.打开包装48小时后再安装.
木地板用龙骨用30*40MM木方,削掉树皮涂上防蚁花才能使用.
按实木地板的长度,确定龙骨架的间距,一般为实木地板的二分之一或三分之一,矫正水平后用60MM长的钉子;固定在地面上.
九夹板底面刷上马蹄脂以防潮,用50MM长的钉子固定在龙骨架上,九夹板接缝及边缘应垫木方加以固定.九夹板与家具.墙体之间要留5~8MM的缝,以防九夹板受潮膨胀.
制做踢脚线,一定要保持平直,如果墙体不平,应先把墙体挫平整后再钉.踢脚线与体间不得有缝隙.
多打钉，少打胶或不涂胶，找平层应提前二十天左右找平
在九夹板上铺垫防潮模后,钉木地板,地板钉一定要通过九夹板直接钉到木龙骨上.木地板与墙体之间要留8~12MM的缝隙,木地板之间要保留有1MM的缝隙,以防受潮膨胀. 金属收口条
踢脚线用九夹板做基层直接钉上墙体上,再钉饰面板,并可用12MM的平板条角线收边,最后刷清漆.踢脚线做有色漆时不须用平板条收边,应刷清漆后再刷色漆,以防返底变色.
*顶角线用九夹板做基层,按设计要求造型,顶角线与墙面.顶面无缝隙,并保证平直,涂刷清漆以防返底,然后刷乳胶漆或清漆面漆.
粉饰工程
基本要求：
在木工．水电施工完毕，检查合格后，应先彻底清扫现场卫生，才开始刷墙漆．油漆．以免灰尘．粉尘影响施工质量。
漆面应平整光滑且无挡手感，无刷纹，起皱．漏刷等现象。
＊ 乳胶漆施工规范：主体完工后再做
将墙面的污渍．油渍．油漆铲除干净，将墙面明显凸了的部分铲平，将墙面凹陷明显的地方补平之后，才可刮腻子宝尽力使腻子宝尽力使墙面接近完全平整。
对墙体的阳角处，以轻质金属方管从两个方向夹为刮腻子宝对墙体的阴角处从两个方向先弹墨线再用腻子宝刮平的方法使墙体的阴阳角刮腻子宝之后均显现平整顺直。
如果原墙面已经抛光，必须先用砂纸打磨毛糙，再刮腻子宝以防粘合不牢，造成起泡。
吊顶上石膏板螺钉须钉进0。5－1MM，并用防锈漆处理吊顶上的木质表面须先刷一遍清漆再刮腻子宝后显现锈斑或翻黄返底。
石膏板之间的接缝或石膏板与木质表面的缝隙须用乳胶调石膏粉补平干透后，贴上的确良布，再刮腻子宝。
刮腻子宝时一定不能抹得太厚，否则容易出现空鼓．开裂等现象，须分层多次抹灰，直到表面平整度3MM－2MM以下。
反复进行用腻子宝刮平用砂氏打磨平整等工序后，达到在强光源侧面照射下无阴影（即灯照壁合格之后），由施工监理确认验收，才可开始刷墙漆。
B）刷乳胶漆
刷乳胶漆之前，必须将电源开关插座的面板家具吊顶边缘用不干胶纸胶带封闭好（特别要注意：忌用透明胶带），并用干净的扫把将墙面的粉层打扫干净。
刷乳胶漆前，应该校准乳胶漆色号与设计要求一致之后，方可涂刷乳胶漆，所刷乳胶漆需经现场调色时，须由设计师或施工监理现场指导并经业主认可，方可施工。
大面积的乳胶漆用滚筒滚刷，小面积及墙面拐角处用毛刷刷。
如果在同一墙面上有两种以上的颜色搭配，两颜色分界处应界线分明，无杂色染色现象。喷涂乳胶漆成本高
如此涂刷两遍，达到漆膜厚实．均匀．无灰尘．颜色过度处界线分明手感良好的效果。
＊ 油漆施工规范
A） 饰面透明清漆。 家私出效果靠油漆工
每次刷油漆前，都应搞好现场卫生，以免灰尘灰多而影响油漆
饰面板等到工地后，应检查其质量，不应有破损．透底，不应有明显色差，没有质量总是，就用砂纸打去污渍，顺着木纹刷第一遍底漆。
家具门窗等做好之后应卸掉拿手．锁具对合页等五金配件．玻璃及防火板等用纸胶带封边，以防油漆污染这些物品，同时应将门窗．家具表面的灰尘．砂浆清扫干净，将锈迹．胶迹用刮刀铲除干净特别注意：应将暴露在外的钉子头打进去。
根据饰面板及收边条上花纹颜色的深浅用色粉调好三种以上不同深浅的色粉，对照饰面板和线条颜色进行补灰，待灰干后用砂纸打磨干净（除钉眼外，木质表面不可有残留底灰的痕迹）距离1M以内看不到钉眼。补灰前先做试验。
用280＃砂纸将表面打磨干净，照着木纹刷第二遍底漆。
对刷过油漆的钉眼，看颜色与一条的颜色是否基本一致，如果色差太大，要用调油灰进行修色，然后用360＃砂纸打磨，以防第两遍面漆翻底．起皱。第二面漆应刷厚实一点．浓一点。
待第二遍面漆完全干透后，用砂纸进行打磨，磨好后擦干净，直到用手摸无挡手感再刷第三遍面漆。 封木底漆有专用的
第三遍面漆应稀一点，手要轻，要求漆面无任何刷纹，无毛．瑕点。
对不同品牌的油漆应严格按说明书要求．步骤．方法精心施工，达到漆膜厚实光滑．手感良好的效果。
聚脂漆要刷3－4遍，硝基漆最少7遍
把锁卸下来再刷漆，拉手合页要全部保护起来。
油漆的质量看油漆工的手艺，喷枪质量
B）刷有色漆
用210＃砂纸打磨掉木制品表面的锈迹．胶渍及毛刺，然后刷上一遍透明清漆，以防做有色漆，特别是做白漆后返黄。
做有色漆一律使用原子灰刮底子。
大面积刮原子灰，待原子灰干后用280＃砂纸打磨，打磨时应用硬质木方衬在砂纸中（不得用泡沫块衬在砂纸中打磨，以避免将家具的棱角打磨成圆角）。
补灰过程中要特别注意线条的缝隙，边框的棱角，一定保证表面光滑平整，棱角分明，无崩楞掉角现象，才能上底漆（否则以后将无法补灰）
上第一遍底漆后，接着打磨，如此两到三遍，再用1000＃水磨砂纸蘸水打磨。
上最后一遍面漆，应刷得稀一点，保证不留下任何纹印，无刷毛和瑕点。
内部油漆
用240＃砂纸打掉所有有胶迹．笔迹毛剌等物，刷第一遍清漆。
调好色并补好灰，待灰干后用240＃砂纸打磨平整，无挡手感后刷第二遍油漆。
用360＃砂纸打磨，再刷第三遍即可。 |
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| GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 |
| 2006-10-24 |
中华人民共和国国家标准
建筑装饰装修工程质量验收规范
Code for construction qiality
acceptptance of building decoration
GB 50210－2001
主编部门：中华人民共和国建设部
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2002年 3月1 日
关于发布国家标准<建筑装饰装修工程质量验收规范》的通知
根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定。修订计划（第二批）的通知》（建标
［1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑装饰装修工程质量验收规范》，经有
关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50210-2001，自2002年3月1 日起施行。其中，3．I．1、
3．1．5、3．2.3,3.2.9、3．4、33．5、4．1．12、5．1.11、6．l．IZ、8．2．4、8、3．4、9．1.8 9．1．13。
9．l．14。12．5．6为强制性条文，必须严格执行。原
《装饰工程施工及验收规范》（GB 210-83）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91)和《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88)中第十章、第十一章同时废止。
本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
2001年11月1日
本标准是根据建设部建标［1998 244号文《关于印发一九九九年工程建设国家标准制订。修订计划
（第二批）的通知》的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同对《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91）和《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年来建筑装饰装修工程在设计、材料。施工等方面的经验，按照“验 评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行了全面的修改，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
本规范是决定装饰装修工程能否交付使用的质量验收规范。建筑装饰装修工程按施工工艺和装修部位划分为10个子分部工程，除地面于分部工程单独成册外，其他9个子分部工程的质量验收均由本规范作出规定。
本规范共分13章。前三章为总则、术语和基本规定。第4章至第12章为子分部工程的质量验收，其中每章的第一节为一般规定，第二节及以后的各节为分项工程的质量验收。第13章为分部工程的质量验收。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
为了提高规范质量．请各单位在执行本规范的过程中注意总结经验，积累资料．随时将有关的意见反馈给中国建筑科学研究院（通讯地址，北京市北三环东路30号，邮政编码：100013），以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人：，
本规范主编单位：中国建筑科学研究院
本规范参编单位：北京市建设工程质量监督总站
中国建筑一局装饰公司
深圳市建设工程质量监督检验总站
上海汇丽（集团）公司
深圳市科源建筑装饰工程有限公司
北京建谊建筑工程有限公司
规范主要起草人：孟小平 侯茂盛 张元勃
熊 伟 李爱新 龚万森
李子新 吴宏康 庄可章
张 鸣
目次
1 总则…………………………………10-4
2 术语、………………………………10-4
3 基本规定、…………………………10-4
3.1 设计……………………….…10--4
3.2 材料………………………………10-4
3.3 施工…………………………………10-4
4 抹灰工程………。………………………10-5
4。1一般规定……………………………10-5
4．2 一般抹灰工程………………………10-5
4．3 装饰抹灰工程 ……………………10-6
4．4 清水砌体勾缝工程、…………………10-7
5 门窗工程 ………………………………10-7
5．1 一般规定……………………10-7
5．2 木门窗制作与安装工程…………10-7
5．3 金属门窗安装工程 …………………10-9
5．4 塑料门窗安装工程……………10-10
5．5 特种门安装工程……………………… 10-11
5.6 门窗玻璃安装工程……………10-12
6 吊顶工程…………………………………10一2
6．1 一般规定…………………………10-12
6．2 暗龙骨吊顶工程……………………10-13
6．3 明龙骨吊顶工程 ……………10-13
7 轻质隔墙工程…………………………10-14
7．1 一般规定。………………………10-14
7．2 板材隔墙工程………………………… 10 14
7．3 骨架隔墙工程………………………10-15
7．4 活动隔墙工程…………………………10-15
7．5 玻璃隔墙工程………………………10-16
饰面板（砖）工程…………………10-16
8．1 一般规定………………………………10-16
8．2 饰面板安装工程………………………10-17
8．3 饰面砖粘贴工程………………………10-18
9 幕墙工程………………………………10-I8
9．l 一般规定……………………………•10--I8
9. 2 玻璃幕墙工程…………………………10-l9
9．3 金属幕墙工程……………………10-21
9．4 石材幕墙工程………………………… 10-22
10 涂饰工程………………………………10-Z3
10．l 一般规定……………………………10-23
10．2 水性涂料涂饰工程…………………10-24
10.3溶剂型涂料涂饰工程……………… 10一24
10．4 美术涂饰工程…………………10-25
11 婊糊与软包工程………………………10-25
11.1 一般规定………………………10--25
11.2 裱糊工程………………………10-26
11.3 软包工程…………………………10--26
12 细部工程………………………………10-27
12。1一般规定………………………10-27
12．2 橱柜制作与安装工程…………10-27
12．3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作
与安装工程………………………10-27
12.4门窗套制作与安装工程……………10-28
12．5 护栏和扶手制作与安装
工程……………………………10--28
12.6 花饰制作与安装工程……………10-29
13 分部工程质量验收………………10-29
附录A 木门窗用木材的
质量要求…………………………10-30
附录B 于分部工程及其分项
工程划分表………………………10一30
附录C 隐蔽M程验收记录表…………10-31
本规范用词用语说明………………………10-31
条文说明……………………………………10-32
1 总 则
1．0．l 为了加强建筑工程质量管理.统一建筑装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，制定本现范。
1 0．2 本规范适用于新建、扩建、改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收。
1.0．3 建筑装饰装修工程的承包合同、设计文件及其他技术文件对工程质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1．0．4 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）配套使用。
1．0．5 建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2．0．回 建筑装饰装修 buioding decoration
为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。
2．0．2 基体 primary struclure建筑物的主体结构或围护结构。
2．0．3 基层 base course直接承受装饰装修施工的面层。
2．0．4 细部 detail
建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。
3 基本规定
3.1 设 计
3．1．.1 建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。
3．1．2 承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。
3．1．3 建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防,环保、节能等有关规定。
3．1．4 承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。
3．1．5 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。
3．1.6 建筑装饰装修工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定。
3．1．7 当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计。
3．2 材 料
3.2.1 建筑装饰装修工程所用材料的口种,规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家
明令淘汰的材料。
3．2．2 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防忙规范》(GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 5045）的规定。
3．2．3 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
3．2．4 所有材料进场时应对品种、规格。外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书中文说明书及相关性能的检测报告；进日产品应按规定进行商品检验。
3．2．5 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种。同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
3．2．6 当国家规定或合同约定应对材料进行见证核测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证核测，
3．2．7 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
3．2．8 建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、保存和施工过程中，必须采取有效措施防上损坏、变质和污染环境。
3．2．9 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
3．2．10 现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。
3．3 施 工
3．3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并对施工全过程实行质量控制。
3．3．2 承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。
3．3．3 建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本规范的规定，由于违反设计文件和本规范的定施工造成的质量问题应由施工单位负责。
3．3．4 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
3．3．5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、
废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
3．3．6 施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并
应配备必要的设备、器具和标识。
3．3．7 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基
层进行处理并达到本规范的要求。
3．3.8 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
3．3．9 墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程,所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设
计要求。
3．3.10管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层
施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须
符合有关安全管理的规定。
3．3．11 建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电
线。
3.3.l2室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必
须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
3.3.l3建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
3.3.14建筑装饰装修工程验收前应次施工现场清理干净。
4 抹灰工程
4.1 一般规定
4．1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4．1．2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
4．1．3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4．1．4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
l 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2 不同材料基体交接处的加强措施。
4．1 ．5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 500一 1000m2应划分为一个检验批，不足 500m²也应划分为一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程
每50个自然问（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4．1 ．6 检查数量应符合下列规定：
l 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4．1 ．7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框。护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4．1 ．8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4．1．9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应采用1 ：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于Zm，每侧宽度不应小于50mm。
4.1．10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4．1 ．11 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防上快于、水冲,撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷
污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4．2 一般抹灰工程
4．2．1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收＿一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项 目
4．2．2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4．2．3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。
4．2．4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4．2．5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一 般 项 目
4．2．6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4．2．7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4．2．8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4．2．9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4．2．10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
4．2．1 1 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．2．11的规定。
表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验员方法
普通抹灰 高级抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直尺和塞尺检查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线 4 3 拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
4．3 装饰抹灰工程
4．3.1本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收.
主控项目
4．3．2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4．3．3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。
4．3．4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
4．3．5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一 般 项 目
4．3．6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹.
2 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
3 干粘石表面应色泽一致。不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边.
4 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：观察；手摸检查。
4．3．7 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整
检验方法：观察。
4．3.8 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
4．3．9 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．3．9的规定。
4．3．9 4．3．9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次 贡目 允许偏差（mm） 检验方法
水刷石 斩假石 干粘石 假面砖
1 立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直检验尺检查
2 表面平整度 3 3 3 4 用2m靠尺和塞尺检查
3 阳角方正 3 3 3 4 用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度 3 3 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 3 3 — — 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4．4 清水砌体勾缝工程
4.4.1 本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工的质量验收.
主控项 目
4.4.2 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查复验报告和施工记录。
4.4．3 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢、无开裂。
检验方法：观察。
一般 项 目
4．4 .4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，度和深度应均匀，表面应压实抹平。
检验方法：观察；尺量检查。
4．4．5 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
检验方法：观察。
5 门 窗 工程
5．1 一般规定
5.1.1．本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装,塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收.
5．1．2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件.
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
5．1．3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验；
l 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
5．1 ．4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5．1．5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗。塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足l00樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5．1 ．6 检查数量应符合下列规定：
1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查 50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
5．1．7 门窗安装前，应对门窗洞日尺寸进行检验。
5．1．8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞日的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5．1．9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5．1．10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5．1．11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5．1．12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5．2 木门商制作与安装工程
5．2．1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。
主控项 目
5．2．2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸。框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
5．2．3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG／T122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
5．2．4 木门窗的防火,防腐,防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
5．2．5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
5．2．6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
5．2．7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
5．2．8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5．2．9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5．2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5．2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一 般项 目
5．2.l2 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
5.2．13 木门窗的割角、拼缝应严密平整；门窗框。扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
5．2．14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
5．2．15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验记录和施工记录。
5．2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
5．2．17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合5.2.17的规定.
表5．2．17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 项 目 构件名称 允许偏差（mm） 检验方法
普通 高级
1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇 2 2
2 对角线长度差 框、度 3 2 用钢尺检查，框量裁量外角
3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查
4 高度、宽度 框 0；-2 0；-2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇 +2；0 +2；0
5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查
5．2．18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验法应符合表5．2．18的规定。
表5．2．18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法
普通 高级 普通 高级 用钢尺检查
1 门窗槽口对角线对长度差 ￣ ￣ 3 2 用1m垂直检测尺检查
2 门窗框的正、侧面垂直度 ￣ ￣ 2 1 用钢直尺和塞尺检查
3 框与扇、 ￣ ￣ 2 1
4 门窗扇对口缝 1~2.5 1.5~2 ￣ ￣
5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 ￣ ￣ ￣ 用塞尺检查
6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 ￣ ￣
7 窗扇与侧框间留缝 1~2.5 1~1.5 ￣ ￣
8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 ￣ ￣
9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 ￣ ￣
10 双层门窗内外框间距 ￣ ￣ 4 3 用钢尺检查
11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4~7 5~6 ￣ ￣ 用塞尺检查
内门 5~8 6~7 ￣ ￣
卫生间门 8~12 8~10 ￣ ￣
厂房大门 10~12 ￣ ￣ ￣
5．3 金属门窗安装工程
5．3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
主控项 目
5．3．2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌。密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书。性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5．3．3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量。位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5．3．4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5．3．5 金属门窗配件的型号。规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察：开启和关闭检查；手扳检查.
一 般 项 目
5．3．6 金属门窗表面应洁净。平整、光滑。色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续
检验方法：观察。
5．3．7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100 N。
5．3．8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
5．3．9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5．3.10有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5．3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5．3.11的规定。
表5．3．11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 项 目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm ￣ 2.5 用钢尺检查
＞1500mm ￣ 3.5
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm ￣ 5 用钢尺检查
＞2000mm ￣ 6
3 门窗框的正、侧面垂直度 ￣ 3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 ￣ 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 ￣ 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 ￣ 4 用钢尺检查
7 双层门窗内外框间距 ￣ 5 用钢尺检查
8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 ￣ 用塞尺检查
9 无下框时门扇与地面间留缝 4~8 ￣ 用塞尺检查
用5．3．12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合5。3。12的规定。
表5。3。12 铝合金门窗的允许偏差和检验方法
项次 项目
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查
＞1500mm 2
2 门窗槽口对角线长度差 ≤200mm 3 用钢尺检查
＞2000mm 4
3 门窗框的正、侧面垂直度 2．5 用垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
7 双层门窗扇与框间距 4 用钢尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量 1．5 用钢直尺检查
5．3．13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5。3。13的规定。
表5。3。13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查
＞1500mm 3
2 门窗槽口对角线长度差 ≤200mm 4 用钢尺检查
＞2000mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
7 双层门窗扇与框间距 4 用钢尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量 2 用钢直尺检查
5．4塑料门窗安装工程
5．4．1本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5．4．2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5．4．3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
5．4．4塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
5．4．5塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5．4．6塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5．4．7塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
5．4．8塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。
5．4．9塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
5．4．10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1平开门窗扇平铰链的开关力就不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2推拉门窗扇的开关力应不大于100N 。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5．4．11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。
5．4．12排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5．4．13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表达。5.4.13的规定。
表5．4．13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 门窗槽口宽度、高度高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查
＞1500mm 3
2 门窗槽口宽度对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查
＞2000mm 5 用1m水平尺和塞尺检查
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用钢尺检查
4 门窗横框的水平度 3 用钢直尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查
8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查
9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2 -1 用塞尺检查
10 推拉门窗与框搭接量 +1.5 -2.5 用钢直尺检查
11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查
5．5特种门安装工程
5．5．1本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。
主控项目
5．5．2特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
5．5．3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5．5．4带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5．5．5特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5．5．6特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
5．5．7特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
5．5．8特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5．5．9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表达5．5．9的规定。
表5．5．9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法
1 门槽口宽度、高度 ≤1500mm -- 1.5 用钢尺检查
＞1500mm -- 2
2 门槽口对角线长度差 ≤2000mm -- 2 用钢尺检查
＞2000mm -- 2.5
3 门窗框的正、侧面垂直度 -- 1 用m垂直检测尺钢尺检查
4 门构件装配间隙 -- 0.3 用塞尺检查
5 门梁导轨水平度 -- 1 用1m垂直检测尺钢尺检查
6 下导轨与门梁导轨平行度 -- 1.5 用钢尺检查
7 门扇与侧框间留缝 1.2-1.8 -- 用塞尺检查
8 门扇对口缝 1.2-1.8 -- 用塞尺检查
5．5．10推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5．5．10的规定。
表5．5．10推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次 贡献 感应时间限值（a） 检验方法
1 开门响应时间 ≤0.5 用秒表检查
2 堵门保护延时 16-20 用秒表检查
3 门扇全开启后保持时间 13-17 用秒表检查
5．5．11旋转门安装的允许偏差的检验方法符合表5．5．11的规定。
表5．5．11旋转门安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
金属框架玻璃旋转门 木质旋转门
1 门扇正、侧面垂直度 1.5 1.5 用1m垂直检测尺钢尺检查
2 门扇对角线长度差 1.5 1.5 用钢尺检查
3 相邻扇高度差 1 1 用钢尺检查
4 扇与圆弧边留缝 1.5 2 用塞尺检查
5 扇与上顶间留缝 2 2.5 用塞尺检查
6 扇与地面间留缝 2 2.5 用塞尺检查
5．6门窗玻璃安装工程
5．6．1本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
主控项目
5．6．2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1．5m2 时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
5．6．3门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动.
检验方法：观察；轻调敲检查。
5．6．4玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
5．6．5镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5．6．6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口和边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
5．6．7带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目
5．6．8玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：观察。
5．6．9门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
检验方法：观察。
5．6．10腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：观察。
6 吊顶工程
6.1一般规定
6．1．1本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。
6．1．2吊顶工程验收时收时应检查下列文件和记录：
1吊顶工程的施工图、设计说明信其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
6．1．3吊顶工程应对造木的甲醛含量进复验。
6．1．4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行复收
1吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
2木龙骨防火、防腐处理。
3预埋件或拉结筋。
4吊杆安装。
5龙骨安装。
6填充材料的设置。
6．1．5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的中吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
6．1．6检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间：不足3间时应全数检查。
6．1．7安装龙骨前，应接设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
6．1．8吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
6．1．9吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
6．1．10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
6．1．11吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
6．1．12重型灯具、电房及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
6．2暗龙骨吊顶工程
6．2．1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。
主控项目
6．2．2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
6．2．3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。
6．2．4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手扳检查，隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防水处理。
检验方法；观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
6.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法；观察。
一般项目
6.2.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法；观察、尺量检查。
6.2.8饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
6.2..9金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2. 10吊顶内填充吸声材料的品种和铺充厚度应符合设计要求，6.3. 并应有防散勤务措施。
检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。
表6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料棉线、格栅
1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用负直尺检查
3 按缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞 尺检查
1. 3明龙骨吊顶工程
6.3.1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、太后棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。
主控项目
6.4. 2吊顶标6.5. 高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
6.3.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
6.3.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法：观察；手扳检查，尺量检查。
6.3.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装闪电战距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防水处理。
检验方法；观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
6.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目
6.3.7饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
6.3.8饰面权上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接就吻合、严密。
检验方法；观察；
6.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。、
检验方法；观察；
6.3.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。
表6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
石膏板 金属板 矿棉 塑料板、玻璃板
1 表面平整度 3 2 3 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度 3 2 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用负直尺检查
3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞 尺检查
7 轻质隔墙工程
2. 1一般规定
7.1.1本间适用于棉线材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的
7.1.2轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件和记录：
1、 隐蔽工程验收记录。
2、 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复3、 验报告。
4、 隐蔽工程验收记录。
5、 施工记录。
7.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行验收；.
1、 骨架隔墙中设备2、 管线的安装及水管度压。
3、 木龙骨防火、防腐处理。
4、 预埋件或拉结筋。
5、 龙骨安装。
6、 填充材料的设置。
7.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分；
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡）为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
1.1. 6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
7.1.7民有轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国爱标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ 118）的规定。
7.2板材隔墙工程
7.2.1本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。
7.2. 2板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定；
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
主控项目
7.2. 3隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
7.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查隐藏工程验收记录。
7.2.5隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。
检查方法：观察，手板检查。
7.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。
一般项目
7.2.7 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
7.2.8 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
7.2.9 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
检验方法：观察。
7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。
表7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
复合轻质墙质 石膏空心板 钢丝网水泥板
金属夹芯板 其他复合板
1 立面垂直度 2 3 3 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 3 3 3 用2m先靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 3 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 1 2 2 3 用钢直尺和塞尺检查
7.3 骨架隔墙工程
7.3.1 本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。
7.3.2 骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
主控项目
7.3.3 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告，
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
7.3.4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7.3.5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7.3.6木龙骨及木墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察；手扳检查。
7.3.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察；手扳检查。
7.3.8墙面板所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察；
一般项目
7.3.9骨架隔墙面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
7.3.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边绷整齐。
检验方法：观察；
7.3.11骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.12的规定。
7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
纸面石膏板 人造木板、水泥纤维板
1 立面垂直度 3 4 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 3 用2m先靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 -- 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 压条直线度 -- 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6 接缝高低差 1 1 用钢直尺和塞 尺检查
7.4活动隔墙工程
7.4.1七节适用于各种活动隔墙工程的质量验收。
7.4.2活动隔墙工程的检查数量应符合下列规定；
每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间是支离破碎全数检查。
主控项目
7.4.3骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及苒缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求，有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
7.4.4活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
检验方法：尺量检查；手扳检查。
7.4.5活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确、推拉必须安全、平稳、灵活。
检验方法：尺量检查；手扳检查，推拉检查。
7.4.6活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。
检验方法：观察；
一般项目
7.4.7活动隔墙表面应色泽一致，平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。
检验方法：尺量检查；手摸检查
7.4.8活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：观察；尺量检查；
7.4.9活动隔墙推拉应无噪声。
检验方法：推拉检查。
7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定。
表7.4.10活动隔离墙的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法
1 立面垂 直度 3 用2ｍ垂直检测尺检查
2 表面平 整度 2 用2ｍ靠尺和塞尺检查
3 接缝直 线度 3 拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查
4 接缝高 低度 2 用钢直尺和塞尺检查
5 接缝 宽度 2 用钢直尺检查
7.5玻璃隔墙工程
7.5. 1本节适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
7.5. 2玻璃隔墙工程的检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。
主控项目
7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
7.5.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
检验方法：观察。
7.5.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
检验方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程式验收记录。
7.5.6玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。
一般项目
7.5.7玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法：观察。
7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法：观察。
7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法：观察。
7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.10的规定。
表7.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差
和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
玻璃砖 玻璃板
１ 立面垂直度 ３ ２ 用２ｍ垂直检测尺检查
２ 表面平整度 ３ ＿ 用２ｍ靠尺和塞尺检查
３ 阴阳角方正 ＿ ２ 用直角检测尺检查
４ 接缝直线度 ＿ ２ 拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查
５ 接缝高低度 ３ ２ 用钢直尺和塞尺检查
６ 接缝宽度 ＿ １ 用钢直尺检查
８ 饰面板（砖）工程
８.１一般规定
８.1.1本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。
8.1.2饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录:
1 饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 后置埋件的现场拔检测报告。
4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5 隐蔽工程验收记录。
6 施工记录。
8.1.3饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
1 室内用花岗石的放射性。
2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
3 外墙陶瓷面砖的吸水率。
4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
8.1.4饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 预埋件(或后置埋件)。
2 连接节点。
3 防水层。
8.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500～1000 m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
8.1.6检查数量应符合下列规定:
1 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
8.1.7外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110)的规定。
8.1.8饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
8.2饰面板安装工程
8.2.1本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。、
主控项目
8.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
8.2.3饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录和施工记录。
8.2.4饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目
8.2.5饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
检验方法：观察。
8.2.6饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
8.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应时行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。
8.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐.
检验方法:观察。
8.2.9饰面板的安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法
项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
石 材 瓷板 木材 塑料 金属
光 面 剁斧石 蘑菇石
1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5 2 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 3 - 1.5 1 3 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6 接缝高低差 0.5 3 - 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查
7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查
8.3饰面砖粘贴工程
8.3.1本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
主控项目
8.3.2饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
8.3.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
8.3.4饰面砖粘贴切必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目
8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
8.3.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。
表8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差
和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
外墙面砖 内墙面砖
1 立面垂直度 3 2 用2ｍ垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2ｍ靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 3 2 拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查
5 接缝高低度 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查
9幕墙工程
9.1一般规定
9.1.1本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分别工程的质量验收。
9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:
1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性的剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污性试验报告。
5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8 防雷装置测试记录。
9 隐蔽工程验收记录。
10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标时行复验:
1 铝塑复合板的剥离强度。
2 石材弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。
3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性度验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 预埋件(或后置埋件)。
2 构件的连接节点。
3 变形缝及墙面转角处的构造节点。
4 幕墙防雷装置。
5 幕墙防火构造。
9.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3 对于异型或特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
9.1.6检查数量应符合下列规定:
1 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
9.1.7幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
9.1.9立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。
9.1.10隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
9.1.11硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。
9.1.12幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045)的有关规定外,还应符合下列规定:
1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。
2 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。
3 防火层的密封材料应采用的防火密封胶。
4 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、产柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
9.1.15单元幕墙连接处和吊挂处的铝金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0mm。
9.1.16幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝地施工时埋入,预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
9.1.17立柱应采用螺栓杯角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
9.1.18幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用轼能和饰面的完整性。
9.1.19幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。
9.2玻璃幕墙工程
9.2.1本节适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
主控项目
9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不小于12mm。
3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶：隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应少于0.76mm。
５钢化玻璃表面不得有损伤；８．０mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
６所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
９．２．５玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察：检查隐藏工程验收记录和施工记录．
９．２．６各种连接件、紧固件的螺栓应防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
９．２．７隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于１００mm，厚度不应少于２００mm，托条外端应低于玻璃外表面２mm。
检验方法：观察；检查施工记录。
9．2．8明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合以下规定：
１玻璃槽口玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
２玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不少于１００mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
３下班四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长１．５％～２．０％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内．
检验方法：观察；检查施工记录．
9．2．9高度超过４m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
９．2．10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于２５０mm．
检验方法：观察；尺量检查．
9．2．11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9．2．12玻璃幕墙应无渗漏．
检验方法；在易渗漏部位进行淋水检查．
9．2．13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9．2．14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手板检查；开启和关闭检查。
9．2．15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目
9．2．16玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
9．2．17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。
表9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法
4 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
9．2．18一个分格铝合金型的表面质量和检验方法应符合表9。2。18的规定
表9.2.18 一个份格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
9．2．19明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格就符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察；手板检查；检查进场验收记录，
9．2．20玻璃幕墙的密封胶缝应平横竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
9．2．21防火、保温材料填充饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9．2．22玻璃幕“墙隐蔽节点的遮封装修牢固、整齐、美观。
检验方法：观察；手扳检查。
9．2．23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符号表9。2。23的规格定。
表9.2.23明框玻璃幕安装的允许偏差和检验方法、
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1
幕墙垂直度 幕墙高度≤m 10 用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m 15
60m<幕墙高度≤90m 20
幕墙高度＞90m 25
2 幕墙水平度 幕墙幅宽≤35m 5 用水平仪检查
幕墙幅宽>35m 7
3 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查
4 构件水平度 构件长度≤2m 2 作水平仪检查
构件长度>2m 3
5 相邻构件错位 1 用钢直尺检查
6 分格框对角线长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查
对角线长度>2m 4
9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。
表9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30 10 用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m 15
60m<幕墙高度≤90m 20
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查
层高>3m 5
3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺检查
4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查
5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
6 相邻板材板角错位 1 作钢直尺检查
7 阳角方正 2 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 3 拉5m线不足5m拉通线,用钢直凡检查
9 接缝高低差 1 用钢进尺和塞尺检查
10 接缝宽度 1 作钢直尺检查
9.3金属幕墙工程
9．3．1本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。
主控项目
9．3．2金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告材料进场验收记录和复验报告。
9．3．3金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量进场验收记录。
9．3．4金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：，观察；检查进场验收记录。
9.3.5 金属幕墙主体上结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉
9 .3. 6金属幕墙的金属框架方柱与主体结构预埋件的连接、立体与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求。安装必须牢固。
检验方法：，手扳观察；检查隐蔽工程验收记录。
9.3.7金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一般。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录.
9.3.8金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求.
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
9.3.9金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接.
检验方法:检查隐蔽工程验收记录.
9.3. 10各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标1.5. 准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
9.3.11金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.3.12金属幕墙应无渗漏.
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查.
一般项目
9.3.13金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法：观察。
9.3.14金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
9.3.15金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
9.3.16金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
9.3.17每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表9.3.17的规定。
表9.3.17 每平方米金属板的表面质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
9.3.18金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.18的规定。
表9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30 10 用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m 15
60m<幕墙高度≤90m 20
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查
层高>3m 5
3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺检查
4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查
5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
6 相邻板材板角错位 1 作钢直尺检查
7 阳角方正 2 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 3 拉5m线不足5m拉通线,用钢直凡检查
9 接缝高低差 1 用钢进尺和塞尺检查
10 接缝宽度 1 作钢直尺检查
9.4石材幕墙工程
9.4.1本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。
主控项目
9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
9.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
9.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录和施工记录。
9.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
9.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.4.7金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接.
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
9.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收和记录。
9.4.10各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求.
检验方法:观察.
9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.4.13石材幕墙应无渗漏.
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查.
一般项目
9.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
9.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
9.4.16石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
9.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
9.4.18石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
9.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表9.4.19的规定.
表9.4.19 每平方米石材的表面的质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法
1 裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
9.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定.
表9.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
光面 麻面
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30 10 用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m 15
60m<幕墙高度≤90m 20
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度 3 用水平仪检查
3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查
7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 3 4 拉5m线不足5m拉通线,用钢直尺检查
9 接缝高低差 1 用钢进尺和塞尺检查
10 接缝宽度 1 2 作钢直尺检查
10涂饰工程
10.1一般规定
10.1.1本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分别工程的质量验收。
10.1.2涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:
1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3 施工记录。
10.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
2 室内涂饰工程同类涂料粉笔饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
10.1.4检查数量应符合下列规定:
1 室外涂饰工程每100m2应至少检查一处,每处不得小于10m2.
2 室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查.
10.1.5涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆.
2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂.
3 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%.
4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
5 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
10.1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间.
10.1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收.
10.2水性涂料涂饰工程
10.2.1本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目
10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求.
检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.
一般项目
10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定.
表10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察
2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许
4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼，无刷纹
5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7的规定.
表10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察
2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
3 点状分布 ＿ 疏密均匀
10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定.
表10.2.8 复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次 项目 质量要求 检验方法
1 颜色 均匀一致 观察
2 泛碱、咬色 不允许
3 喷点疏密程度 均匀,不允许连片
10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰.
检验方法:观察.
10.3溶剂型涂料涂饰工程
10.3.1本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目
10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料的品牌、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。
检验方法：观察；手摸检查。
10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求.
检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.
一般项目
10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.6的规定.
表10.3.6 色漆的涂饰质量和检验方法
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察
2 光泽、光滑 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀不致 光滑 观察、手摸检查
3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察
4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察
5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：无光色漆不检查光泽。
10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定.
表10.3.7 清漆的涂饰质量和检验方法
项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察
2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察
3 光泽、光滑 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀不致 光滑 观察、手摸检查
4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察
5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察
10.3.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰．
检验方法：观察．
10.4美术涂饰工程
10.4.1本节适用于套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等室内外美术涂饰工程的质量验收。
主控项目
10.4.2美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验批：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
10.4.3美术涂饰工程庆涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。
检验方法：观察。
10.4.4美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求.
检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.
10.4.5美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
一般项目
10.4.6美术涂饰表面应洁净,不得有流坠现象.
检验方法:观察.
10.4.7仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理.
检验方法:观察.
10.4.8套色涂饰的图案不得移位,纹理和轮廓应清晰.
检验方法:观察.
11裱糊与软包工程
11.1一般规定
11.1.1本章适用于裱糊、软包等分项工程的质量验收。
11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录:
1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 饰面材料的样板及确认文件。
3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4 施工记录。
11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:
同一品种的裱糊与软包工程每50间(大面积房和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批.
11.1.4检查数量应符合下列规定:
1 裱糊工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查.
2 软包工程每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间,不足6间时应全数检查.
11.1.5裱糊前,基层处理质量应达到下列要求:
1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆.
2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂.
3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%.
4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。
5 基层表面平整度、立面垂直度阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求。
6 基层表面颜色应一致.
7 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层.
11.2裱糊工程
11.2.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。
主控项目
11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关记录和性能检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求.
检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.
11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视.
11.2.5壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
检验方法：观察；手摸检查。
一般项目
11.2.6裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
检验方法：观察；手摸检查。
11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏.
检验方法:观察.
11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
检验方法：观察。
11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛飞刺。
检验方法：观察。
11.2.10壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
检验方法：观察。
11.3软包工程
11.3.1本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。
主控项目
11.3.2软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、颜色和燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
11.3.3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录.
11.3.4软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直.
检验方法：观察；手扳检查
11.3.5单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
检验方法：观察；手摸检查。
一般项目
11．3．6软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
检验方法：观察。
11．3．7软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范等10章的有关规定。
检验方法：观察。
11．3．8清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
检验方法：观察。
11．3．9软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9的规定。
表11.3.9软包工程安装的允许偏差
和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查
3 对角线长度差 3 用钢尺检查
4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
12细部工程
12．1一般规定
12．1．1本章适用于下列分项工程的质量验收：
1橱柜制作与安装。
2窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装。
3门窗套制作与安装。
4护栏和扶手制作与安装。
5花饰制作与安装。
12．1．2细部工程验收时应检查下列文件和记录：
1施工图、设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
12．1．3细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
12．1．4细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：
1预埋件(或后置埋件)。
2施工记录。
12．1．5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1同类制品每50间（处），应划分为一个检验批， 不足50间（处）也应划分为一个检验批。
2每部楼梯应划分为一个检验批，
12．2橱柜制作与安装工程
12．2．1本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等到橱柜制作与安装工程的质量验收。
12．2．2检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。
主控项目
12．2．3橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性级等级能和含水率、花岗石的放射及人造木板的甲醛含量应符合设计要求应及国家现行标准的有关规定。
棒验方法：观察；检查产品合格证场验收记录、性能检测报告和复验报告和复验报告。
12．2．4橱柜安装预埋件或后置埋件的当数量、规格位置应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
12．2．5橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。
12.2.6橱柜配件的品种、规格应符合设计要求，配件齐全，安装应牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查，检查进场验收记录。
12.2.7橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
一般项目
12.2.8橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；
12.2.9橱柜截口应顺直、拼缝应严密。
检验方法：观察；
12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表12.2.10的规定。
表112.2.10 橱柜安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 外型尺寸 3 用钢尺检查
2 立面垂直度 2 用1m垂直检测尺检查
3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查
12．3窗帘盒、窗台板和热器罩制作与安装工程
12.3.1本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质验收。
12.3.2检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查3间（处），不跳3间（处）时应全数检查。
主控项目
12.3.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国爱现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
12.3.4窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装应牢固。
检验方法：观察尺量检查；手扳检查。
12.3.5窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
检验方法；手扳检查、检查进场验收记录。
一般项目
12.3.6窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法；观察。
12.3.7窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。
检验方法；观察。
12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装允许偏差和检验方法应符合表12.3.8的规定；
表12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装允许偏差和检验方法
项次 项目0 允许偏关 检验方法
1 水平度 2 用1m不平尺检查。
2 上口、下口直线度 3 用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
3 两端距窗洞口长度差 2 用钢直尺检查
4 两端出墙厚度差 3 用钢直尺检查
12．4癯窗套制作与安装工程
12.4.1本节适用于门窗套制作与安装工程的质量验收。
12.4.2检查数量应符合下列规定；
每个检验批应至少抽查3间（处），不跳3间（处）时应全数检查。
主控项目
12.4.3门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求，用国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
12．4．4门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装就牢固。
检验方法；观察、尺量检查，手扳检查。
一般项目
12.4.5门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法；观察。
12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.6 的规定；
12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法
1 正、侧面垂直度 3 用1m垂度尺检查。
2 门窗套上口水平度 1 用1m水平检测尺和塞尺检查。
3 门窗套上口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
12.5护栏和扶手制作与安装工程
12.5.1本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。
12.5.2检查数量应符合下列规定；
每个检验批的护栏和扶手应全部检查。
主控项目
12.5.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
12.5.4护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查、检查进场验收记录。
12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽验收记录和施工记录。
12.5.6护栏高度、栏杆间呀、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法；观察、尺量检查，手扳检查。
12.5.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距数地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
检验方法：观察；尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
12.5.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；手摸检查
12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表12.5.9的规定。
表12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法
1 护栏垂直度 3 用1m垂度尺检测尺检查。
2 栏杆间距 3 用钢直尺检查。
3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查
4 扶手高度 3 用钢直尺检查。
12.6花饰制作与安装工程
12.6.1 本节适用于混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作与安装工程的质量验收。
12.6.2 检查数量应符合下列规定：
1、 室外每个检验批应全部检查。
2、 室内每个检验批应至少抽查3间（处）；不3、 足3间（处）时应全数检查。
主控项目
12．6．3花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录。
12．6.4花饰的造型、尺寸应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查，
12.6.5花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查，手扳检查。
一般项目
12.6.6花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；
12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表12.6.7的规定；
表12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 条型花饰的水平度或垂直度 每米 1 2 拉线和用1m垂直检测尺检查
全长 3 6
2 单独花饰中心位置偏移 10 15 拉线和用钢直尺检查
13分部工程质量验收
13.0.1建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施质量验收统一标准》（GB50300-201）第6章的规定。
13.0.2建� | | | | |
